1. Sammentrekning. Når plastmaterialer avkjøles ujevnt, oppstår krymping, noe som får kassen til å fordreie eller krympe. For å løse dette problemet er det viktig å sikre at formen er riktig designet med tilstrekkelige kjølekanaler for å lette ensartet avkjøling av plastmaterialet. I tillegg kan justering av formtemperatur og trykkinnstillinger også bidra til å redusere krymping og forbedre kvaliteten på sluttproduktet.
2. Synkemerker. Bulker er depresjoner eller merker som vises på overflaten av kassen, som er forårsaket av ujevn avkjøling av plastmaterialet i formhulen eller feil emballasje. For å forhindre synking er det nødvendig å optimalisere emballasje- og kjøletrinnene i støpingsprosessen. Å øke injeksjonstrykket og temperaturen, i tillegg til å bruke tilsetningsstoffer som fyllstoffer eller forsterkende midler, kan også bidra til å redusere muligheten for synkemerker.
3. skjev. Det kan oppstå under støping av plastkasser. Varping refererer til bøyning eller deformasjon av kasser etter avkjøling, vanligvis forårsaket av ujevn krymping av plastmaterialer eller utilstrekkelig avkjøling. For å redusere skjevhet er nøkkelen å designe muggsopp med jevn veggtykkelse og passende støttestrukturer for å minimere indre stress så mye som mulig. Justering av kjøletid og temperatur, samt bruk av materialer med høyere varmebestandighet, kan også bidra til å forhindre skjevhet under støping av plastkasser.
4. Overflatefeil. Som riper, striper eller feil kan også oppstå under støping av plastkasser. Disse feilene er vanligvis forårsaket av forurensninger i plastmaterialet, utilstrekkelig overflatebehandling av formen eller feil utkast av det ferdige produktet. For å adressere overflatedefekter er det avgjørende å bruke plastharpiks av høy kvalitet med minst urenheter, opprettholde renslighet i mugghulen og optimalisere demoldingssystemet for å sikre jevn frigjøring av kassen fra formen.
