Det finnes mange former for formport for daglige nødvendigheter, men uansett hvilken form for formport som brukes, har åpningsposisjonen stor innvirkning på formbarheten og formingskvaliteten til plastdeler. Derfor er det en viktig designkobling å velge åpningsposisjonen til formporten på en rimelig måte for å forbedre kvaliteten på plastdelene. Når du velger formportposisjon, bør faktorene som strømningstilstand, fyllingsforhold og eksosforhold for smeltet plast i formen analyseres i henhold til de geometriske egenskapene og tekniske kravene til plastproduksjon. Formporten skal settes på den tykkeste delen av plastdelen. Når veggtykkelsesforskjellen på plastdeler er stor, hvis formporten er satt til den tynne veggen, vil plastsmelten ikke bare ha stor strømningsmotstand etter å ha kommet inn i hulrommet, men også være lett å avkjøle, noe som påvirker strømningsavstanden til smelte, og det er vanskelig å sikre at hele hulrommet er fylt. Plastdelens veggtykkelse er ofte det siste stedet hvor smelten størkner. Hvis porten settes til tynnveggen, vil overflateforsenkningen eller krympehulen dannes ved veggtykkelsen fordi plastsmelten ikke kan mates på grunn av krymping.
Størrelsen og plasseringen av formporten skal velges for å unngå spray og kryp. Hvis den lille formporten vender mot et hulrom med stor bredde og tykkelse, vil smeltebruddfenomenet som injeksjon og kryp oppstå på grunn av den høye skjærspenningen når den høyhastighets materialstrømmen passerer gjennom porten. Noen ganger vil sprøytingsfenomenet føre til at plastdelene danner krusningsmerker.
Formportens posisjon skal velges for å minimere plaststrømmen og retningen for materialflytendring.
Portposisjonen til formen skal velges for å lette utslipp av gass i formhulen.
Hulrommet, kjernen og innsatsen skal forhindres fra å ekstruderes og deformeres av materialstrømmen.
